一、清洗技术
高压喷淋技术是全自动清洗机的核心技术。设备内部安装多个不同角度的喷头,在清洗过程中,这些喷头会对玻璃器皿的内外进行360度的直接冲刷,从而在机械力和化学力的作用下,剥离、乳化和分解玻璃器皿上残留的污染物。无乱是化学试剂残留、还是生物样本残渣,都能被轻松冲掉。

1.多阶段清洗程度杜伯特全自动清洗清洗流程有预洗——主洗——中和洗——三次漂洗——烘干这几个阶段。
- 预洗阶段的目的是去除瓶皿表面的大块污垢和杂质。
- 主洗阶段是清除附着在器皿内壁难以清洗的污染物。
- 中和洗阶段目的是中和掉主洗后器皿和仪器内腔的碱性残留,为漂洗环节做准备,并清洗掉残留的易溶于酸的污染物。
- 漂洗阶段目的是冲洗器皿内部残留的清洗剂,以确保瓶皿被清洁干净。
- 干燥阶段,快速烘干器皿部和外部,防止二次污染发生。

杜伯特清洗机由微电脑控制系统,可自由选择30种清洗模式,自由编辑100种自定义清洗模式。用户可以根据瓶皿的材质、形状、污染程度等因素,灵活调整清洗时间、温度、喷淋强度等参数。
以某高校化学实验室的一次实验为例,烧瓶中残留了油脂类有机物和无机盐。在这种情况下,用户可以这样设置自定义清洗程序:
①预洗阶段:先用清水冲洗大部分肉眼可见的杂质。
②主洗阶段:先用碱性清洗,温度设定为65°C,喷淋压力较大,清洗15min,去除油脂类有机物,再用酸性清洗剂,温度为55°C,清洗10分钟,去除无机盐类残留。
③中和洗阶段:使用中性缓冲液,确保瓶子表面酸碱平衡。
④漂洗阶段:先用自来水,再用两次纯水,每次漂洗时间3min。
④烘干阶段:将温度设定为55°C,烧杯便可达到干燥洁净状态。
通过先进的清洗技术与严谨的标准化清洗流程,杜伯特全自动洗瓶机为瓶皿清洗质量提供了多方位的保障,成为科研工作中不可或缺的得力助手。
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